双壁波纹管的选择

      PE双壁波纹管生产线，高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过二十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。整体设备由挤出机、挤出模具、成型机、冷却装置、牵引机、锯割机、反转台组成。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。

      异型材生产线包括主机、螺杆模具及相应辅机，能够生产各种各样的异型材，例如PVC、ABS、PP、PE、PC等异型材。国标2016标准预应力塑料波纹管设备生产线特点：PE预应力塑料波纹管设备，主要用于生产高速公路、立交桥、高架桥、铁路桥梁、混凝土张拉保护钢绞线用塑料波纹管。异型材生产线的特点是可跟据用户的要求,模具设计,可以生产各种规格、不同形状的塑料硬管和不同的产品，二是螺杆的设计比较成熟、产品挤出量和塑化性能好、没有毛边，,有很高的合格率，三是真空水循环冷却系统，环保节能，四是更换模头更加方便，速度也比较快。 　　

      异型材生产线有塑料挤出异型材生产线，还有塑料管材生产线，塑料板材生产线等。塑料挤出异型材设备的用途主要是塑料门窗型材、塑料装饰板材、PVC发泡异型材等塑料制品的生产。

      异型材挤出生产线按共挤材料的形成条件和成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。前共挤是指两种材料在挤出还未完成，产品还未成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的优点在于对于废旧材料能够很好的利用，经济性较好。

      异型材挤出生产线按生产和挤出产品的材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两种。-60-60℃可以耐多种化学物质的腐蚀，土壤中的化学物质也不会让管材降解。有机共挤包含物质相同的前共挤(比如的原材料,并添加复苏的物质,终共挤)和不同的材料前共挤(如聚甲酯和PVC共挤前)和软硬聚的后共挤，无机共挤可分为铝塑复合共挤钢塑复合共挤。 　　

      共挤塑料异型材挤出生产线和普通的前共挤相比，简单的过程、应用灵活、报废率低、易回收、粘结强度控制,和其他值得注意的特性。现在这样技术主要广泛应用于制造带密封条的门窗用异型材。

      传统的前共挤异型材挤出生产线是由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料，这些熔体有着不同的各自的流道在成型模具中内流动，然后在口模处交汇挤出，并在定型套中抽真空，冷却定型。

      克拉管生产设备产品是一种新式异型构造壁管材，采用高密度高压聚乙烯热缠绕成型加工工艺做成。商品以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原材料，以PP或PE金属波纹管做輔助支撑点管，采用热缠绕成型加工工艺生产制造的高密度高压聚乙烯大口径缠绕提高管。

      由于这类管路初由中国企业从法国卡拉企业引入，因此 在中国别名这类管为克拉管。 克拉管生产设备产品优点： A）、热融情况缠绕,构造壁內外壁同歩缠绕，管材总体匀称、沒有焊接。 B）、采用风冷式，管材在成型内贮发热量彻底释放，不容易产生热应力，不容易层次和裂开。PP是热塑性塑料，熔点大约是130摄氏度，达到熔点后变成液体。 C）、热态出模，管材制冷至常温下时，采用磨具收拢方法出模，管材不容易形变。